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Wie man die Qualität von PPR-Rohr unterscheidet

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ppr Rohr

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„Blick“ Auftritt

Farbe, gute PP-R Wasserleitung ist weich und einheitlich und nicht sprenkelt. (PP-R Rohre sind hauptsächlich weiß, grau, grün und gelb. Verbraucher denken häufig, dass Weiß ppr Rohr ist.

Im Besten ist die Farbe nicht der Standard für das Beurteilen der Qualität. Tatsächlich hat die Qualität der PP-R Wasserleitung nichts, mit der Farbe der PP-R Wasserleitung zu tun. Die Plastik- Partikel sind hauptsächlich weiß und transparent (andere Farben sind dem Farbe-masterbatch hinzugefügt worden). Solange das Farbe- masterbatch produziert werden kann, wird das Farbe-masterbatch nicht oder die PP-R Qualität zu ändern zerlegt. Es ist nicht von Bedeutung, was Farbe ist. Entsprechend den nationalen Regelungen sollten PP-R Wasserleitungen gute leicht-schließend Leistung haben. In dieser Hinsicht sind Grau oder andere undurchsichtige Eigenschaften besser. Jedoch existiert dieser Vorteil nur in der Installation des Rohrs und der Rohrleitung gut, und die Wasserleitungen im Haus werden ganz begraben, so dort sind keine solche Sache, wie Grau besser ist, als andere Farben. Das PP-R Rohr ist vollständig undurchsichtig, und das Pseudo-PP-R Rohr ist etwas transparent oder halb-transparent. Weiße Produkte können aus reinen PP-R Rohstoffen nur produziert werden. Zum Beispiel sind die Produkte, die produziert werden, indem sie aufbereitete Materialien, Schrotte und Eckmaterialien addieren, nicht weich oder in der Farbe einheitlich, und andere Farbprodukte, die durch masterbatch verarbeitet werden, werden mit aufbereiteten Materialien, Schrotten und Ecken hinzugefügt. Das Material beeinflußt nicht die Farbe des Produktes. Deshalb sind viele Hersteller, die auf Qualität und Fokus auf Heimwerkeneinzelhandel sich konzentrieren, hauptsächlich weiß); die inneren und Außenseiten des Produktes sollten glatt und flach sein, und keine Defekte wie Blasen, offensichtliche Krisen, Nuten und Verunreinigungen werden erlaubt.

„Noten“ Beschaffenheit

100% der guten PP-R Wasserleitung ist PP-R Rohstoff (ohne irgendwelche Zusätze). Die Beschaffenheit ist rein, ist die Oberfläche glatt, ist- das Handgefühl weich, und das Pseudo-PP-R Rohr fühlt sich glatt. Im allgemeinen sind die groben Partikel wahrscheinlich, mit Verunreinigungen gemischt zu werden;

„riechender“ Geruch

Das Hauptmaterial des PP-R Rohres ist Polypropylen. Das gute Rohr hat keinen Geruch, und das schlechte man hat einen merkwürdigen Geruch. Gemischt zu werden ist wahrscheinlich, mit Polyäthylen anstelle des Polypropylens.

„Klemm“ Härte

Das PP-R Rohr hat eine beträchtliche Härte, und das Rohr, das zufällig geklemmt werden und verformt werden kann, ist bestimmt kein PP-R Rohr;

„Quantitäts“ Wandstärke

Darüber hinaus kann der Tasterzirkel benutzt werden, um zu messen, ob die Wandstärke des Rohres bis Standard- und einheitlich ist. Im Allgemeinen werden die guten Rohre ausschließlich entsprechend dem nationalen Standard produziert, aber diese Methode erfordert ein bestimmtes Verständnis des nationalen Standards PP-R Rohres.

„hören“ Ton

PP-R Rohr-Landungston ist stumpferer, unechtererpp-r Rohr-Landungston ist klarer.

„Bruch“ Elastizität

Ein gutes PP-R Rohr, „Rückstoß“ ist gut, einfach, natürlich ist zu zertrümmern kein gutes PP-R Rohr, aber das PP-R Rohr kann zertrümmert werden, wenn die Temperatur niedriger als 10 Grad ist. Jedoch ist die Härte nicht der Elastizität gleich. Einige Hersteller erhöhen die Härte, indem sie zu viel Verunreinigungen wie Calciumcarbonat addieren. Wie kann es gebrochen sein? Es ist einfach, nach einer langen Zeit spröde zu sein; (wegen der Kälte und der Zerbrechlichkeit von PP-R Rohstoffen in einigen Temperaturspannen) unterschiedlich: 10, -5, -23…)

„brennender“ Rauchgeruch

Das PP-R Rohr, das mit aufbereitetem Plastik und anderen Verunreinigungen gemischt wird, strahlt schwarzen Rauch aus und hat einen scharfen Geruch. Nachdem es ein gutes Material, nicht nur gebrannt hat, strahlt es nicht schwarzen Rauch oder Geruch aus, aber, nachdem sie gebrannt hat, ist die flüssige Flüssigkeit noch sehr sauber. (Auch können Sie „ziehen“ und seinen Zug „Länge“ sehen)

„Schmelze“

Wenn das PP-R Rohr geschweißt wird, ist die normale schweißende Temperatur im Bereich von 260-290 °C. Die schweißende Qualität wird besser beim Schweißen in dieser Temperaturspanne garantiert. Wenn das Schweißen unter den normalen schweißenden Parametern durchgeführt wird, kann das Produkt das Schweißen leicht eintragen sterben. Und der Fusion niedergelegte Tumor ist zur Flüssigkeit nah und anzeigt, dass das Produkt nicht durch authentische PP-R Rohstoffe produziert wird. Gleichzeitig wenn die Fusion verpfändete, kann Tumor schnell abgekühlt werden und verhärtet worden (normalerweise innerhalb 10 Sekunden), ist das Produkt kein authentischer PP-R Rohstoff. Produziert, ist dieses, weil eine der Eigenschaften von PP-R ist, dass der Isolierungseffekt besser ist, und seine abkühlende Rate ist natürlich langsamer.

Betrachten Sie, ob der innere Durchmesser des Rohres, ob das Rohr gezeichnet wird, das gute PP-R Rohr wird nicht gewährt gezeichnet zu werden verformt wird und der innere Durchmesser nicht leicht verformt wird.

„Kontrolle“

Der Gebrauch der Prüfgeräte für effektiv prüfen unterscheidet die Vorteile und die Nachteile des Produktes. Einige national wichtige Testbedingungsdaten werden in den nationalen Standards, wie Rohralterungsbeständigkeitstest (Test mit einem Ringdruck von 1,9 MPa, Testtemperatur von 110 ° C, das nicht 8760 Stunden lang ausfällt) und Stabilitätstest des leitenden Systems (kalte Hitze) 5.000 Zyklen) und Schlagzähigkeitstest, etc. spezifiziert, also können Benutzer den Hersteller oder den Kaufmann bitten, den oben genannten Prüfbericht für Überprüfung zur Verfügung zu stellen. Darüber hinaus vorzubringen ist notwendig, dass der nationale Standard auch eine wichtige Anforderung für die Rohstoffe hat, die für Rohre und Installationen benutzt werden: der Schmelzindex. Der nationale Standard erfordert, dass der Schmelzindex-Änderungswert, vor und nach der Verarbeitung, 30% nicht übersteigen kann, und es gibt auch eine Anforderung in der Industrie, dass der Rohstoffschmelzindex nicht mehr als 0.5g/10 sein kann