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Sich entwickelnde intelligente Werkzeuge für die Airbus-Fabrik der Zukunft

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Herstellung und Zusammenbau der Flugzeuge, die 10 Tausenden Schritte miteinbeziehen, die von den Operatoren gefolgt werden müssen, und ein einzelner Fehler im Prozess konnten Hunderte Tausenden Dollar zur Verlegenheit kosten und den Raum für Störung sehr klein bilden

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Das Hinzufügen von Intelligenz den Werkzeugen und den Arbeitersystemen hilft, den Produktionsprozeß zu vereinfachen und zur Verfügung zu stellen verbessern Sie besser Leistungsfähigkeit für den Produktionsprozeß, indem Sie handhaben und die Aufgaben überprüfend, schließt der Operator ab. Unter Verwendung des Ni-Systems auf Modul, sind wir schnell zum Prototyp diese intelligenten Werkzeuge mit Ni in der Lage? s-Annäherung an Systemsentwurf.

Heute? s-ist Luftfahrtfabrikfußboden nichts wie die hektische, laute Produktionsanlage der Vergangenheit. Die spätesten Techniken, die Entwürfe und die Ausrüstung bilden moderne Herstellung leistungsfähig, organisiert, und strukturiert. Und was über morgen? Die Zukunft der Flugzeugfabrik ist ein Forschungs- und Technologieprojekt, das darauf abgezielt wird, um auftauchende Technologien zu drücken, um die Wettbewerbsfähigkeit der Airbus-Herstellungsverfahren zu verbessern, in denen Handbetriebe heute noch überwiegend sind.

Cyber-körperliche Systeme und große analoge Daten ermöglichen einer intelligenteren, Operator-zentralen Produktion, die Operatoren und Maschinen in der gleichen körperlichen Umwelt zusammenarbeiten lässt. Die Fabrik der Zukunft deutet auch den umfangreichen Gebrauch von einer modularen Plattform mit einer hohen Stufe der Abstraktion basiert auf kommerziellen ab Lagermodulen an.

Eine der Schlüsselkomponenten für das Verbessern von Leistungsfähigkeit in der Fabrik der Zukunft ist intelligentere Werkzeuge. Diese intelligenten Vorrichtungen sind entworfen, um mit einer Hauptinfrastruktur oder am Ort Operatoren oder andere Werkzeuge verbunden zu sein, aber nur wenn es liefert umstandsbezogenes Bewusstsein angefordert wird und treffen Sie die Realzeitentscheidungen, die auf lokaler und verteilter Intelligenz im Netz basieren.

Im Falle einer Produktionsanlage können intelligente Werkzeuge helfen, den Produktionsprozeß zu vereinfachen und Leistungsfähigkeit zu verbessern, indem sie Maschinenbordbücher und Handbücher der körperlichen Daten entfernen. Operatoren müssen auf ihre Betriebsaufgaben sich konzentrieren, während deren sie ihre Hände frei halten müssen für die Anwendung der passenden Werkzeuge. Die meisten vorhergehenden Initiativen verbunden mit? ohne Papierprojekte? wurden an fokussiert? Papierausgleich? oder das Ersetzen des Papiers durch Tabletten, aber sie verbrauchte noch? passiv/absolut Daten.? Intelligente Werkzeuge ermöglichen einer anderen Alternative? Daten im Zusammenhang? welches wird ununterbrochen erzeugt und verbraucht? das heißt? Phasendaten.?

Das Entwickeln eines Flugzeuges bezieht 10 Tausenden Schritte mit ein, denen Operatoren mit vielen Überprüfungen an der richtigen Stelle folgen müssen, um Qualität sicherzustellen. Indem sie Intelligenz dem System hinzufügen, verstehen die intelligenten Werkzeuge die Tätigkeiten, dass der Operator zunächst durchführen und die Werkzeuge auf die korrekten Einstellungen automatisch justieren muss, der die Aufgabe für den Operator vereinfacht. Sobald die Tätigkeit abgeschlossen wird, können die intelligenten Werkzeuge auch überwachen und loggen die Resultate der Tätigkeit, die die Leistungsfähigkeit des Produktionsprozesses verbessert.

Als Beispiel hat eine gegebene Unterbaugruppe eines Flugzeuges ungefähr 400.000 Punkte, die unten festgezogen werden müssen, das über 1.100 grundlegenden festziehenwerkzeugen im gegenwärtigen Produktionsprozeß erfordert. Der Operator muss einer Liste von Schritten dicht folgen und die korrekten Drehkraftgesetzeinstellungen für jede Position unter Verwendung des korrekten Werkzeugs sicherstellen. Wegen des manuellen Prozesses fügt menschliches Versagen viel Risiko der Produktion hinzu.

Dieses ist bedeutend, da sogar eine einzelne Position, die unten festgezogen wurde Hunderte Tausenden Dollar falsch, langfristig kosten könnte. Ein intelligentes festziehenwerkzeug versteht, welcher Aufgabe der Operator imist Begriff, unter Verwendung des Anblicks durchzuführen, um seine Umlagerungen zu verarbeiten und die Drehkraft automatisch einzustellen. Und die Vorrichtung kann das Resultat der Aufgabe in einer zentralen Datenbank notieren sicherzustellen, dass die Position richtig eingestellt wurde.

Mit der zentralen Datenbank des Herstellungsdurchführungs-Systems (MES) und der verteilten Intelligenz der Vorrichtungen, können Produktionsmanager die Verfahren und die Prozesse genau festlegen, die während der Qualitätskontrolle und der Bescheinigung wiederholt werden müssen.

Airbus startet die Entwicklung von drei intelligenten Werkzeugfamilien, die verschiedene Herstellungsverfahren durchführen: Bohrung, messend und Qualitätsdatenerfassung und festziehend.

Bohrgerät

Prozessumlagerungen mit Anblickalgorithmen

Überprüfen Sie, welches Material ist, durchgeschnitten zu werden

Aktualisieren Sie Ausschnitzustände des Bohrgeräts an jeder materiellen Schicht

Überwachen Sie die bohrende Tiefe

Loggen Sie die Resultate des Bohrgeräts an der gegenwärtigen Position

Überwachen Sie Systemsgesundheit

Führen Sie automatische Überprüfungen/Kalibrierung durch

Messendes Werkzeug

Prozessumlagerungen mit Anblickalgorithmen

Holen Sie annehmbare Maßwerte von einer Datenbank zurück

Prüfen Sie, ob das Maß innerhalb der Parameter ist

Loggen Sie Resultate und stellen Sie Folgemaßnahmen wenn notwendig zur Verfügung

Führen Sie automatische Überprüfungen/Kalibrierung durch

Qualitätsgültigkeitserklärungswerkzeug (basiert auf menschlicher Entscheidung)

Prozessumlagerungen mit Anblickalgorithmen

Führen Sie menschliche gebürtige Interaktion durch (den aufspürenden, Augenspurhaltung Finger, Sprachsteuerung)

Loggen Sie Resultate und stellen Sie Folgemaßnahmen wenn notwendig zur Verfügung

Festziehen des Werkzeugs

Prozessumlagerungen mit Anblickalgorithmen

Stellen Sie die passenden Drehkraft-/Geschwindigkeits-/Winkelgesetze für die Position ein

Überwachen Sie die Drehkraft, die auf die Befestiger zugetroffen wird

Protokollieren Sie die gegebene Drehkraft in einer zentralen MES Datenbank oder einem UnternehmenshilfsmittelPlanungswesen

Führen Sie automatische Überprüfungen/Kalibrierung durch

Wir prüften das Ni-SOM als die Grundlagenplattform auf alle diese intelligenten Werkzeuge wegen der überall vorhandenen Architektur und des Rahmens, dem sie zur Verfügung stellt, um den Entwicklungsprozess von Entwurf zu Erstausführung zur Entwicklung zu beschleunigen. Bevor wir auf dem Ni-SOM uns entwickelten, waren wir in der Lage, einen Prototyp zu verursachen, der auf einem Steuerpult Ni-CompactRIO (cRIO-9068) basierte der uns erlaubte, IP von bestehenden Airbus-Bibliotheken und von den open- Quellalgorithmen zu integrieren, um unsere Konzepte schnell zu validieren.

Die Flexibilität der Anwendung der grafischen und Textprogrammierung zusammen mit der Wiederbenutzung von aus dritter Quelleentwicklung trug auf das Xilinx Zynq und das Ni-Linux Realzeit-OS bietet den vollkommenen Abstraktionsgrad für das Entwickeln dieser Werkzeuge an. Wir können den Code, den wir auf dem Ni-SOM als entfaltete Lösung eher, als müssend entwickelt haben jetzt wiederverwenden unseren gesamten Entwurfsprozeß wiederbeginnen.

Wir werteten einige Som aus und betteten Einplatinenrechner (SBCs) ein, und es gibt keinen Vergleich zur Plattform-gegründeten Entwurfsannäherung und zur Hardware-Software Integration, die durch Ni angeboten werden. Wir schätzen, dass unsere Zeit, mit dem Ni-SOM zu liefern eine zehnte der Zeit mit alternativen Ansätzen wegen der Produktivitätgewinne von Ni ist? s-Annäherung an Systemsentwurf, besonders mit dem Ni-Linux Realzeit und dem LabVIEW FPGA Modul. Wenn die Software bereits vom Ni-SOM bereitgestellt ist, können wir mehr auf die Hauptmerkmale unseres Systems wie Bildverarbeitungs auf FPGAs richten.

Fabrik der Zukunft bei Airbus ist ein zusätzliches langfristiges Forschungs- und Technologieprojekt, das zu unserer Wettbewerbsfähigkeit in den Herstellungsverfahren kritisch ist. Schnelle Entwicklung ist für unsere Zuwachsannäherung der neuen Technologie, vom Anfangsbeweis der Konzeptentwicklung zur realen Gegenstandverbreitung kritisch. Wir haben sorgfältig diese Initiative während der letzten Jahre geplant, und, mit Ni-Technologie, können wir unseren Entwicklungsprozess beschleunigen und unseren Anblick in Wirklichkeit holen.

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