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#Industrie (Produktion, Prozess)
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Kursteilnehmer stellt Handdrucker 3D unter Verwendung der LEGO Ziegelsteine und einer heißen Klebergewehr her
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Wann kommt er zu den einfachen Nüssen - und - Schraubbolzen der Innovation, oftmals neue Entdeckungen anzieht? t geschehen in den streng geheim Unternehmensforschungsanlagen aber eher, in den Hochschulklassenzimmern
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Für ein neues Hochschulprojekt wurde neuer Seeland-geborener Kursteilnehmer Vimal Patel des industriellen Entwurfs mit einer kleinen Spule des biodegradierbaren Heizfadens des Druckens 3D versehen und eine Arbeit zugewiesen dann? zu etwas mit ihm bilden?. Während das Projekt in jede mögliche Richtung offenbar gegangen sein könnte, war die Absicht, Weisen Produkte nur von entwerfen und von herstellen mit biodegradierbarem Material (monomateriality) zu erforschen damit die Kreation und die Wiederverwertung der Gegenstände einfach sein können. Demgegenüber sind die Gegenstände, die mit schwierigen Herstellungsverfahren gebildet werden und die Versammlungsstrukturen oftmals weit von Sein einfach aufzubereiten und folglich, haben Sie eine arme Aufnahmevorrichtung, zum des Wertes zu schaukeln. Patel benutzt Fahrradsturzhelme (die Schaum, Plastik, Kleber, Farbe und Gewebe enthalten), als vollkommenes Beispiel von diesem.
Als Weise der Erforschung, wie er die Funktionalität der multimaterial Produkte unter Verwendung eines einzelnen biodegradierbaren Materials ersetzen könnte, beschloß Patel, die offene Art des Projektes zu benutzen, um Herstellungsmethoden mit dem zugewiesenen Heizfaden zu erforschen.
Um mit anzufangen, prüfte er den Heizfaden auf einem seiner Universität? s HERAUF die Drucker 3D, zum der unterschiedlichen Zonen der Steifheit zu prüfen - die er mit Lilian van Daal vergleicht? s-Prüfung für ihren Biomimicry Stuhl.
? Diese Experimente zeigten, dass variable Steifheit, sogar auf billigen Druckern 3D möglich war? besagtes Patel auf seinem Blog.
? Dennoch war es frei, dass die Schicht-durchschicht Absetzung des Materials die Fläche der Flexibilität zu einer einzelnen Mittellinie begrenzte, die es schwierig, komplizierte Formen zu bilden (wie ein Fahrradsturzhelm). bildete?
Während Patel zulässt, dass die ideale Lösung, zu verdrängen Material entlang einem Weg in den mehrfachen Äxten mit einem Roboterarm sein würde, würde dieser Weg an der Menge des Modellierens und der betroffenen Programmierung schwieriges liegen. Stattdessen beschloß er, eine einfachere Lösung zu erforschen.
Unter Verwendung der LEGO Ziegelsteine errichtete Patel einen Extruder, dass er in der Lage war, zu einer preiswerten heißen Klebergewehr anzubringen. Nachdem er einige Testdrucke mit dem biodegradierbaren Heizfaden - hergestellt hatte dem selbst schwieriger sein kann zu arbeiten mit als traditionelle Polymer-Plastiken - Patel bewog sich vorwärts mit seinem ursprünglichen Projektziel des Herstellens eines Sturzhelms.
Während der Sturzhelm ein großer Ausgangspunkt ist, wird Patel mehr in seinem tatsächlichen LEGO Extruder investiert, dem er Interessen er wegen des Potenzials zu seiner Fähigkeit zu sagt? bilden Sie mehr Sachen?.
? Was interessiert mich ist nicht nur das Potenzial, Sachen funktionell und biodegradierbar zu bilden, aber die Zugänglichkeit des Herstellungprozesses - alle, die Sie benötigen, ist LEGO und eine preiswerte heiße Klebergewehr.?
n eine Bemühung zu helfen, andere anzutreiben, um ihre eigenen LEGO/hot Klebergewehrextruder, Patel herzustellen hat großzügig die notwendige Akte geliefert, um Ihren eigenen LEGO Extruder herzustellen, der unter Verwendung des LEGO Digital geöffnet werden kann Entwerferprogramms.