{{{sourceTextContent.title}}}

Setzen der Schrauben zu einer schwierigen Anblick-Anwendung

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Hergestellt 1967, hat ausgeführte Hauptbestandteile zwei Entwicklungsanlagen in Connecticut, die Präzision gedrehte Produkte für die Industrien herstellen, die von Luftfahrt bis zu Automobil reichen

{{{sourceTextContent.description}}}

In seiner Watertown-Anlage stellt höchste Vollkommenheit ungefähr 800.000 Teile pro Woche, hauptsächlich für Automobilindustriekunden her. Jedes Teil muss fehlerlos sein, oder bereiten Sie Durchläufe das Risiko der teuren und Zeit raubenden Rückkehr, sowie belastete Relationen mit seinen Kunden vor. Unter Verwendung des Vertrages, flexibel und des ökonomischen BOA-Anblicksystems von Teledyne DALSA, höchste Vollkommenheit hat sein Ziel von Qualität 100% beim Lassen von Kontrollen einfacher für die Programmierer und Benutzer erreicht, die einführen gleich sind.

Welche Industrien würden dieses am relevantesten finden?

Automobil- oder Transport

Welches Ihrer Technikspezialgebiete veranschaulicht dieses Projektbeste?

Automatisierte Versammlung

Anblicksysteme (einschließlich Bildverarbeitungs- und OCR)

Beschreiben Sie die Art und den Bereich des Projektes in allen weiteren Einzelheiten

Suchen nach einer Lösung

? Unsere Kunden ziehen an? t erfordern sie aber, da wir wissen, dass unsere Maschinen aren? t fähiges 100% und da unsere Teile zu schnell für manuelle Kontrollen produziert werden, wählten wir, um Anblick an der richtigen Stelle für eine Menge Maßkontrollen zu setzen? sagt Kathy Dibble, Direktor der Qualität für höchste Vollkommenheit. ? Wir würden viel eher alle mögliche Qualitätsprobleme in-house beheben, bevor Produkt zu unserem versendet

Kunden.?

Vor der Implementierung der BOA-Lösung, bereiten Sie hatte benutzt einen anderen Hersteller vor? s-Anblicksystem in seiner Watertown-Anlage, zum der Bestandteile zu kontrollieren, dessen Mehrheit gerändelt sind. Diese gerillt und gekopierten anwesenden bedeutenden Beleuchtung- und Maßherausforderungen der Teile, die vorbereiten? s-vorhergehendes Anblicksystem wasn? t fähig überzusteigen.

Dave Turechek, der Maschinenerbauer an ausgeführten Lösungen, wer an dem Entwerfen und der Integrierung viele von höchster Vollkommenheit gearbeitet hat? s-Maschinen, empfohlen einer Teledyne DALSA Lösung.

Turechek arbeitete zusammen mit Fernando Serra, Teledyne DALSAS Anblickfachmann, um eine Lösung unter Verwendung Teledyne DALSA zu entwerfen? s-BOA-Anblicksystem.

Die BOA misst oben

BOA ist ein in hohem Grade integriertes optisches Kontrollenwerkzeug für die Kontrolle von Qualität und die Erhöhung von Produktivität. Sie enthält alle Elemente von einem industriellen Bildverarbeitungsystem - einschließlich Sensor, die helle Steuerung, die Maschine verarbeiten, Input/Output, Fabrikkommunikationen, Entwickler- und Operatorschnittstellen und eine schützende Einschließung IP67 in einem kleinen (44 x 44 x 44 Millimeter), intelligentes Kameraart Paket.

Als, die BOA-Lösung entwerfend, enthielt Serra neue Kontrollkriterien für das Abmessen der äußeren Maße der gerändelten Teile. Kontrollen dieser Teile werden unter Verwendung des Schieber-Werkzeugs in Teledyne DALSA durchgeführt? s kontrollieren Anwendersoftware. Eingebettet innerhalb der BOA, prüfen Sie Eigenschaften eine bedienungsfreundliche grafische Schnittstelle und ein Toolset auf eine große Auswahl von Anwendungen über.

„Dieses Kontrolle couldn? t sind erfolgt worden, ohne das Schieber-Werkzeug zu verwenden? sagt Serra. Er versuchte zuerst, ein Rührstange-Werkzeug zu verwenden, aber es war nur in der Lage, einen Durchschnitt der Hochs und Tiefsmaße zur Verfügung zu stellen. ? Wir mussten uns irgendwelche der wirklich Höhepunkte der kritischen Maße für größere Präzision verfangen? sagt Serra. ? Das Untersuchung Schieberwerkzeug tut dies.?

Zusätzlich zu seiner Präzision ist das Untersuchung Schieber-Werkzeug sehr benutzerfreundlich. Höchste Vollkommenheit? sDibble, wer tut die Überprüfung laufen lässt und gründete die Programme für die Kamera, sagt dass die BOA? s-Benutzerfreundlichkeit und die Programmierung, zusammen mit seiner Genauigkeit, waren die Hauptgründe, die sie sich entschied, eine Wahrscheinlichkeit auf einer neuen Kamera zu nehmen.

Obgleich umfangreichere Datenerfassung und Netzwerkanschluss geplant werden, ist diese Anwendung z.Z. sehr direkt: ein Annäherungssensor löst die BOA aus, wenn eine Schraube das Blickfeld erbt. Die Kamera nimmt ein Bild der Schraube und das Schieber-Werkzeug misst die äußeren Maße des gerändelten Teils, um festzustellen, ob es überschreitet oder ausfällt. Die Teile, die überschreiten, fahren auf unten dem Fließband, während ausfallen Teile manuell von der Drehtabelle entfernt werden, in der die Kontrolle durchgeführt wird, Defekte werden überprüft fort, und das Teil wird aus Produktion heraus genommen.

? Es? s. A. einfach, stromlinienförmige Bildverarbeitunganwendung, die Wunder für unsere Qualitätskontrolle bearbeitet hat? Dibble sagt.

Genießen irgendeines Vollkommenheits-Nutzens

Die Qualität der erlöschenden Teile die Tür hat sich drastisch erhöht, seit die BOA-Lösung eingeführt wurde. Die Maschinenstillstandszeit, die häufige Ausgaben mit dem alten Anblicksystem abstammt, ist groß verringert worden. Zusätzlich werden Dibble und ihre Mannschaft mit der Benutzerfreundlichkeit der BOA gebegeistert, insbesondere mit eingebettet kontrollieren Eilschnittstelle. kontrollieren Sie Eil erlaubt Benutzern, Lösungen unter Verwendung eines kompletten Toolset zu errichten, der über ein web browser von einem Standard-PC oder von einem Laptop erreicht wird, und er schließt direkt an eine Vielzahl der Ethernet-bereiten Fabrikvorrichtungen an.

? Wir Hafen? t hatte einen einzelnen Störschub mit dem BOA-System? Dibble sagt.

Höchste Vollkommenheit bringt zwei weitere Teledyne DALSA Kameras für Kontrollen auf Großserienautomobilkontrollenmaschinen an seiner Watertown-Anlage an. ? Teledyne DALSA? s-Technologie hat sich geprüft, und wir fühlen, uns dass höchste Vollkommenheit und unsere Kunden fortfahren, infolgedessen zu fördern überzeugt? Dibble schließt.